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　　1. 将丝杠与闸板安装、紧固好。 2. 将闸门起吊至安装位置，注意尽量使闸板、闸框整体起吊，当闸门规格 太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将闸板与闸框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。 3. 将闸门整体吊起至安装位置处，使闸门就位，用膨胀螺柱将闸框固定在墙上，并用吊铅锤线及水平仪的方法检查闸门安装是否符合平面度和垂直度为 0.5~1%的要求; 4. 调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门的螺栓，使闸门密封面的垂直度误差小于 1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实，上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差， ，使其固定牢固。 5. 需使闸板与闸框吻合，用塞尺检查上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm 以内，间隙超标时，可在该处的闸框背面垫入斜铁，同时将膨胀螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。 6. 将闸门四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，二次浇灌混凝土*凝固后，再逐一检查紧固螺母。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线. 启闭机穿过丝杠，旋入丝杠螺母中。 9. 在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机组件初步就位，摇动手轮。 10. 安装轴导架，注意套管部分套在相应的分段处。 11. 复查丝杆的垂直度误差小于 1/500mm，全长累计小于 5mm，然后将启闭机(支座)底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管与丝杆同心，尤其zui下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位，用螺栓紧固在启闭机顶部。 2、调试 2.1 转动手轮，检查门体在门框中是否上下滑动灵活，楔紧是否到位。 2.2 试放水看闸门止水效果是否良好，如漏水应查明原因，重新调试，直至不 漏水为止。

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