不锈钢渠道闸门安装方法 一、安装程序 基础校核→开箱检查→基础放线→不锈钢渠道闸门安装→导杆 安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试 二、安装前的准备工作 1、检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、 合格证和设备试验报告是否齐全。 2、检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受 损变形，零部件是否齐全完好。 3、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求， 以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。 三、设备安装 1、将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与槽内预 埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于 1/1000。 2、将启闭门架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭 中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于 1/1000。 3、门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生。 4、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。 5、将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与 墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。 四、检验与调试 1、渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作 的驱动机构内应加注润滑油。 2、无水工况下，手动操作渠道闸门的门体，其上下升降灵活， 传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。 3、手动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符， 闸门在关闭的状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封 良好。 4、电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符， 闸门在关闭的状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。 5、电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继 续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 6、渠道闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门 的渗漏量应小于0.01L/min ﹒m （密封长度）。

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