闸阀（球墨铸铁）的 技术要求 一 、 遵循标准 GB/T 12227-2005《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》 GB/T 12232-2005《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》 GB/T 12221-2005《金属阀门 结构长度》 GB/T 12220-2015《工业阀门 标志》 GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》 GB/T 13927《工业阀门 压力试验》 GB/T 17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 26480-2011《阀门的检验与试验》 JB/T 106-2004《阀门的标志和涂漆》 JB/T 7928-2014《工业阀门 供货要求》 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均遵照 ISO 及 SI 公制标准。 二、 技术要求 1、闸阀的压力-温度额定值执行 GB/T17241.7 的规定。 2、法兰应与阀体铸成整体，其法兰连接尺寸和密封面的的形状、尺寸应符合 GB/T17241.6的规定。阀体结构长度应符合 GB/T12221 的规定。阀座内径应与阀体通径一致，阀体应保证闸阀在壳体试验和工作条件下不发生任何有害变形。 端法兰密封面应相互平行，其平行度应符合 GB/T 1184 的 12 级精度。 3、 阀盖最小壁厚按 GB/T12232 的规定。 阀体与阀盖的连接为法兰式，阀体连接的螺栓数量不得少于 4 个。对公称尺寸 DN200 的闸阀，可在阀盖上加工出一个螺孔，试验完毕后，必须用金属螺塞堵塞。 4、闸板有楔式单闸板、楔式双闸板、平行式双闸板几种型式，按设计或使用单位的需求确定。 5、 阀体、阀盖和闸板必须具有导轨或导轨槽，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线；阀体、闸板的密封面必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏。闸阀全开时，闸板应高于通道内径，阀体上的阀座密封面及闸板密封面必须要有足够的宽度，以保证磨损后完全吻合。阀杆与阀板的连接，应保证操作时闸板不致脱落；闸板磨损中的位移余量不得小于下表的规定。阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和精度按 GB/T 5796. 15796. 4 的规定。阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的 1.4 倍。 闸板磨损位移余量 单位：毫米 公称通径 DN 位移余量 25-50 2.3 65-150 3.3 200-300 6.4 350-450 9.7 ≧500 12.7 6、填料的截面可以是方形、矩形和 V 形等；填料垫应根据填料函尺寸和阀杆直径而确定，并将其放在填料的底部；阀杆密封采用“O”形密封圈时，应不少于两道密封圈，并设置防尘密封。 7、料压盖应采用带孔整体式或分体式，其螺栓孔不允许采用开口式，连接可用“T”型螺栓，也可用活节螺栓。 对于用电力、气力和液力驱动的阀门，支架法兰与驱动装置的连接尺