2.2.1在溢洪道工作闸门的上游侧，宜设置检修闸门；对于重要工程，必要时也可设置事故闸门。但当水库水位每年有足够的连续时间低于闸门底槛，并能满足检修要求时，可不设检修闸门。

　　2.2.2在泄水孔工作闸门的上游侧，应设置事故闸门。对高水头长泄水孔的闸门，尚应研究在事故闸门前设置检修闸门的必要性。

　　1.0.1为在水利水电工程钢闸门设计中贯彻执行国家的技术经济政策，确保质量，做到技术先进、经济合理、运行安全，特制定本规范。

　　(3)露顶式闸门，当不能提升到闸墩墩面时，宜在适当高程处设置检修孔或检修台；潜孔式弧形闸门，宜在其胸墙和侧止水导板的适当高程处，设置不小于800mm宽的检修台阶；在支铰处也可设检修平台；

　　(4)启闭机室、闸门检修室和检修平台，宜有足够的面积和高度；启闭机与机房墙面净距不少于800mm；各台启闭机之间净距不少于600mm；闸门检修室或检修平台在闸门检修时四边净距均不少于800mm；此外，尚应设置栏杆或盖板，以满足运行、维修及安全的要求；

　　2.1.5检修闸门或事故闸门的设置数量，应根据孔口数量、工程和设备的重要性、施工安装条件和工作闸门的使用状况、维修条件等因素综合考虑。

　　对泄水和水闸系统的检修闸门，10孔以内者可设置1～2扇；10孔以上者每增加10孔可增设一扇。

　　对引水发电系统，3～6台机组可设置尾水检修闸门两套，进口检修闸门一套；6台机组以上，每增加4～6台可各增设一套。

　　1.0.5闸门孔口尺寸和设计水头的选定，应符合附录A“闸门孔口尺寸和设计水头系列标准”的规定。

　　1.0.6本规范采用容许应力方法进行结构验算。凡未确规定的计算方法，只要能准确、可靠、简便地求得结构内力及应力，计算方法可酌情选择。

　　2.1.1闸门应布置在水流较平顺的部位，应尽量避免门前横向流和漩涡、门后淹没出流和回流等对闸门运行的不利影响。

　　(4)结构构件的连接，宜采用焊接，但应尽量减少现场焊接工作量。为减少拼装变形，闸门节间也可采用销轴或螺栓连接。

　　(1)根据当地情况，启闭机可设机罩、机房或机室；位于坝内或地下洞室内的机室，应考虑通风防潮设施；

　　(2)事故闸门：系指当闸门的下游(或上游)发生事故时，能在动水中关闭的闸门；当需快速关闭时，也称为快速闸门；这种闸门宜在静水中开启；

　　2.1.3泄水和水闸系统中的多孔口工作闸门，当需短时间内全部开启或均匀泄水时，宜选用固定式启闭机。

　　2.1.4两道闸门之间或闸门与拦污栅之间的最小净距，应满足门槽混凝土强度与抗渗、启闭机布置与运行、闸门安装与维修和水力学条件等因素的要求，一般不宜少于1.50m。

　　(6)检修闸门、备用拦污栅和其他附属设备，宜设有存放场所，有条件者可设门库，门库底部应有排水设施；

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　　2.1.12为减轻闸门及其附属设备的腐蚀，延长其使用寿命，应根据水质情况、运行条件、设置部位和闸门型式，采取有效的防腐蚀措施(对钢材进行防腐预处理后涂漆或喷锌、铝等)和定期保养维修。

　　2.1.7闸门不得承受冰的静压力。防止冰静压力的方法，应根据气温及库水位变化等条件，因地制宜地选用。一般采用潜水泵、压缩空气泡、开凿冰沟或其他方法，使闸门与冰层隔开。当特殊情况，可能承受部分冰静压力时，应进行强度验算。

　　需要在冰冻期间操作的闸门，除其止水应尽量严密外，尚应采取保温或加热等措施，使闸门与门槽不致冻结。

　　2.1.8当潜孔式闸门门后不能充分通气时，则应在紧靠闸门下游的孔口顶部设置通气孔，其上端应与启闭机室分开，并应有防护设施。

　　2.1.9闸门的平压设施，宜采用设置于门上的充水阀，也可采用节间充水或其他有效设施。平压设施的尺寸，应根据充水容积、下游漏水量和要求充满时间等来确定。充水阀体应有足够重量，其导向机构应灵活可靠。充水管和阀体形状，应尽量使充水时流态平稳。节间充水要有导水装置，并应使节间充水所需的启门力与整扇闸门的静水启门力大体相当。

　　(3)零部件、构件的品种规格应合理地减少，并应采用标准化、定型化的零部件；

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　　(3)检修闸门：系指水工建筑物和机械设备等检修时用以挡水的闸门，这种闸门宜在静水中启闭。