山东核电有限公司工程处机械工程师王德青向记者介绍，钢制安全壳由底封头、中间的圆柱形筒体（一至四环）和顶封头六大模块组成，是防止放射性物质外泄的第三道安全屏障。其中筒体一环由4层共48张弧形钢板组焊而成，吊装总重量约984.1吨，就位后通过环形焊缝与安全壳底封头连接。

　　记者了解到，本次吊装于10月13日6时47分开始起吊，经过起钩、悬停、旋转、带载行走、下落、调整等系列动作，历时2小时29分，于9时16分顺利就位，整个过程安全、平稳、有序。

　　钢制安全壳筒体一环作为最先就位的环形筒体模块，具有整体吊装载荷大、安装精度要求高的特点。王德青告诉记者，为保证4号机组核岛钢制安全壳筒体一环吊装的安全质量，山东核电组织相关方识别要点难点，提前进行技术分析论证，并多次组织开展专项监督检查，持续强化施工过程安全质量管控。在3号机组的基础上总结施工经验，针对设备闸门等特殊部位采取专项措施优化施工工艺，整体组对精度进一步提升，现场各相关单位接口关系更加顺畅，最终确保了本次重要工程节点的顺利实现。

　　钢制安全壳筒体一环的吊装就位是海阳核电4号核岛本年度实现的又一重大工程节点，为后续反应堆厂房“CA01就位”里程碑节点的实现创造了有利条件。

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